Sanoat muhrlari mexanik uskunaning muhim tarkibiy qismidir va ularning ishlashi uskunaning ishonchliligi va xavfsizligiga bevosita ta'sir qiladi. Qoralash uchun muhr sifatini aniqlashning asosiy omili bo'lib, materialning zichligi, o'lchamlari zichligi, o'lchamlari zichligi va xizmatining hayotiga bevosita ta'sir ko'rsatadigan turli usullar bilan.
Hozirgi vaqtda sanoat muhrlari birinchi navbatda siqish shakllantirish, in'ektsiya shakllantirish, ajratish va taqvim yordamida ishlab chiqarilgan. Kambag'alni siqish shaklida rezin va poliuretan kabi termoset materiallari uchun eng an'anaviy va keng qo'llaniladigan usul hisoblanadi. Jarayon mog'orni, isitgichni va bosimni prognoz etish va sovutish va yo'q qilishni anglatadi. Bu muhrning geometriya va tarkibiy kuchini aniq nazorat qilish, uni maxsus inshootlar bilan kichik va o'rta {{3} - - - - a muhrlarini ishlab chiqarishga imkon beradi. In'ektsiya shaklida keng - miqdori uchun ko'proq mos keladi. Material yuqori haroratda eritiladi va yuqori bosim ostida qolipga kiritiladi, so'ngra sovigan va shakllangan. Yuqori samaraliroq, kamchiliklarning oldini olish uchun harorat va bosim parametrlarini qat'iy nazorat qilishni talab qiladi. Uzluksiz - uzunligi uchun cho'zilgan muhrlar, masalan, chiziqlar yoki shlanglar muhrlari, ekstruziya samaraliroqroq. Materiallar shaklni o'rnatishi uchun vulkanli xochni shakllantirish yoki sovutgich hosil qilish uchun ma'lum bir mog'or orqali vint orqali majburiydir. Kalenderatsiya, qalinligi qalinligini yaratish uchun rulonlardan foydalanadigan ingichka muhrli materiallarni ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. Ushbu jarayon odatda - turdagi muhrlarda ishlatiladi.
So'nggi yillarda, 3D bosib chiqarish texnologiyalari maxsus muhrlarni tez prototipi qilish uchun tobora ko'proq foydalanilmoqda, ammo uning moddiy xususiyatlari va tobora ko'proq optimallashtirishni talab qiladi. Ishlatilgan jarayondan qat'i nazar, qattiq mog'or dizayni, moddiy tanlov va jarayonni boshqarish muhr ishlashini ta'minlashning kalitidir. Kelgusida, materiallar va ishlab chiqarish texnologiyasida, sanoat muhrlari uchun shakllantirish jarayoni yanada samaraliroq va belgilangan muddatli moslamalarning talablari samaraliroq va aniqroq bo'ladi.
